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小型一體化放電等離子熱壓燒結爐

簡(jiǎn)要描述:小型一體化放電等離子熱壓燒結爐真空系統:采用直聯(lián)式真空泵+分子泵及真空電磁閥門(mén)等組成真空機組,真空系統安裝電磁充氣閥、放氣閥、真空壓力表。真空管道與泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接,真空度的測量采用瑞寶復合真空計。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2021-11-12
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1845

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品牌廈門(mén)地坤產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
應用領(lǐng)域綜合

小型一體化放電等離子熱壓燒結爐

技術(shù)文件:

本設備經(jīng)過(guò)我公司多年市場(chǎng)考察、調研及研發(fā),根據高等院校實(shí)驗特點(diǎn),匯聚專(zhuān)業(yè)設計師設計精華,專(zhuān)為高等院校研發(fā)、設計的一種試驗用Mini型

一、設備用途

     放電等離子熱壓燒結爐是當今世界上較先進(jìn)的快速熱壓爐之一。具有燒結速度快,樣品致密高等優(yōu)點(diǎn),是燒結納米相材料,梯度功能材料,介孔納米熱電材料,稀土永磁材料,合金玻璃非平衡態(tài)材料及生物材料最有力的工具。

二、設備特點(diǎn)

1.更精確的溫度測量: Mini機采用進(jìn)口雙色紅外測溫儀,獲得更精確的溫度值,從而制備出滿(mǎn)意的樣品。
2.更低的能耗:采用低電壓大電流加熱,輸電饋電極、輸電纜、模具壓頭等材料和結構的選擇往往決定溫度能耗比,我們Mini機采用高強度低電阻饋電極材料,能量聚中的模具壓頭結構,在同等電流下獲得更快的升溫速度。

三、技術(shù)參數

1、電源功率∶           30 KVA

 2、輸入電壓∶           三相五線(xiàn)制AC380V、50Hz

3、輸出電流(瞬間)∶   DC 0-3000A

 4、輸出電壓(瞬間)∶   DC 0-10 V(矩形波峰值)

5、脈沖參數:  開(kāi)通時(shí)間:1-255 ms

關(guān)斷時(shí)間:1-255 ms

脈沖個(gè)數:1-255 ms

休止時(shí)間:3-255 ms

6、最高溫度∶           2200 ℃(受樣品性能、模具尺寸影響)

7、升溫速率:           最大150℃/min(受材料性能影響)

8、壓力∶               最大3T,起步壓力0.1T

9、壓頭直徑∶           Φ40mm

10、最大位移∶          60mm

11、冷態(tài)極限真空度∶   6.67*10-4Pa

 12、壓力波動(dòng):         ≤±30Kg(受材料性能和溫度影響)

13、壓升率:           ≤5Pa/h

14、燒結樣品:         Φ10~20mm

15、設備尺寸:         約1700×1950×1500mm(長(cháng)×高×寬)

16、爐體采用雙層水冷結構,全不銹鋼材料,內部精密拋光,爐門(mén)外表精細拋光處理。爐體側開(kāi)門(mén),裝卸模具方便,爐側安裝有熱電偶一支,爐側安裝進(jìn)口雙色紅外儀一套。爐體上部安裝有可靠的不銹鋼波紋管軸向密封,動(dòng)密封長(cháng)期可靠。爐體安裝在可承重桌面上。電動(dòng)缸安裝在爐體頂部,上下輸電軸由特殊耐壓高導電材料制成,通過(guò)耐高溫絕緣件實(shí)現與爐體絕緣。

17、脈沖直流電源:脈沖參數可調節。電路模型為整流-濾波-IGBT逆變電路-降壓-全波整流成直流,系統具有故障診斷、保護功能。

18、控溫方式:進(jìn)口600℃-2500℃寬量程雙色紅外儀,測溫更精確。配K型熱電偶控溫,升溫速度≤50℃/min,最高溫度≤800℃。支持PLC自動(dòng)控溫和手動(dòng)(電位器)控溫兩種方式。

19、水路分配系統:采用密閉式,由管道、閥等相關(guān)裝置組成。由各種管道閥等相關(guān)裝置組成。冷卻水總管進(jìn)入后,經(jīng)過(guò)各支管送到爐體、爐蓋、爐底、水冷電極等需要冷卻水的地方,然后匯總到水管排除。冷卻水循環(huán)水管采用耐高溫橡膠管連接??傔M(jìn)水管路設有電接點(diǎn)壓力表,具有斷水聲光報警自動(dòng)切斷電源功能。每路冷卻水進(jìn)水管都裝有手動(dòng)不銹鋼閥門(mén),可手動(dòng)調節水流量大小。

18、真空系統:采用直聯(lián)式真空泵+分子泵及真空電磁閥門(mén)等組成真空機組,真空系統安裝電磁充氣閥、放氣閥、真空壓力表。真空管道與泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接,真空度的測量采用瑞寶復合真空計。

19、控溫系統:全自動(dòng)控制或手動(dòng)控制,豐富的報警和保護功能。

旋臂上有液晶觸摸屏,急停,控溫電位器。低壓電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌。設置有通風(fēng)系統,確保不會(huì )因為環(huán)境溫度過(guò)高而影響柜內器件使用。

控制部分以觸摸屏和可編程控制器PLC為核心,配以空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器、指示燈等元器件,通過(guò)各種傳感器的信號,實(shí)現爐體機械機構的邏輯控制。對溫度、真空度

等進(jìn)行記錄、存儲、實(shí)時(shí)顯示、設定工藝曲線(xiàn),具有多組工藝配方的儲存、調用功能。全部工況動(dòng)作配有安全聯(lián)鎖保護,具有超溫斷電,停水斷電(停止加熱、真空泵等)。設置必要的聲光報警及保護,例如超溫、水壓低、氣壓低等,設置有應急開(kāi)關(guān)。

20、專(zhuān)用軟件AMC system主要功能特點(diǎn):

1)配方設定(設定溫度、設定時(shí)間、PID號、功率限幅),設定1-36步內可選擇。

2)配方查看、新增(含以模板新增)、保存、替換、刪除、調用、配方導入、配方導出功能。

3)工藝跳步,支持向前、向后跳步,支持兩種模式:漸變模式、突變模式,即跳步時(shí),SV值是當前值還是目標步的設置值。

4)工藝保持(暫停)功能。

5)工藝運行時(shí),當前步參數以綠色背景凸顯,便于觀(guān)察。

6)PID設定、調用,設定多組PID。

7)AT自整定(自整定溫度、自整定幅度),支持自整定過(guò)程中退出。

8)實(shí)時(shí)曲線(xiàn)顯示,坐標軸刻度可調(等同于放大或縮小曲線(xiàn)),支持實(shí)時(shí)曲線(xiàn)截圖。

9)熱電偶超溫、斷絲報警。

10)操作權限管理,可設置多重操作權限(默認兩級權限)。

11)觸摸屏軟啟動(dòng)、設置屏幕背光時(shí)間、蜂鳴器開(kāi)關(guān)等功能。

12)數據管理功能:

a)歷史數據記錄及導出,存盤(pán)時(shí)間周期可設定

b)歷史數據導出成功,有導出條數提醒。

c)歷史曲線(xiàn)查看。

d)報警記錄查詢(xún)。

e)系統存儲空間管理,剩余空間提醒(<10%),存盤(pán)數據清空。

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小型一體化放電等離子熱壓燒結爐

四、供貨范圍

1、爐體1臺                                        2、直聯(lián)泵+分子泵各1臺

3、真空電動(dòng)閥門(mén)1套                                4、觸摸屏1臺

5、脈沖電源1臺                                    6、進(jìn)口雙色紅外儀1臺

7、檢測熱電偶1組                                  8、爐體安裝支架(承重臺)1件

9、伺服電動(dòng)加壓系統1套                            10、電控系統1套

11、ICA--6冷水機1臺

備件:

1、15mm石墨模具1套

2、¢20mm石墨模具1套

3、動(dòng)力電聯(lián)接線(xiàn),冷水機連接線(xiàn)各6米

4、爐口密封圈1件


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